加工性能和特點(diǎn):4-5根材料雙頭同時(shí)加工,效率翻倍 定制成型銑刀,加工精度更高快速換刀 可加工加強中梃產(chǎn)量自動(dòng)統計可切換單側加工模式。四邊鋸
銑床里頭常見(jiàn)的銑刀有:立銑刀(二邊和四邊)、面銑刀、三邊銑刀、t形銑刀、角銑刀(單角和雙角)成形銑刀、粗銑刀、鏜刀、飛銑刀。以上是立式銑床中常用的刀具;臥式銑床有:圓柱銑刀、鋸片銑刀等。銑刀可分為:整體式(刀體與刀齒為一體),整體焊接式(刀齒由硬質(zhì)合金或其他耐磨刀具材料制成,釬焊在刀體上)、鑲嵌式(刀齒采用機械夾緊方式固定在刀體上)??筛鼡Q的刀齒可以是整體刀具材料的刀頭,也可以是焊接刀具材料的刀頭。
雙端銑操作規程目的:通過(guò)規范作業(yè)程序,使雙端銑加工工件符合質(zhì)量要求,避免因不規范操作而造成意外。適用范圍:雙端銑。
雙端銑操作注意事項
(1)開(kāi)機前要確立所有開(kāi)關(guān)是否在關(guān)閉狀態(tài);
(2)送料時(shí)兩手要放在手推板材中間部位,禁止將手送至上下輸送帶中間位置;
(3)作業(yè)過(guò)程中,嚴禁打開(kāi)機蓋;
(4)當機器出現異常情況時(shí),應迅速按急停開(kāi)關(guān),立即關(guān)機;
(5)如開(kāi)出的板材邊角有缺損,應考慮更換刀具。四邊鋸
雙端銑是專(zhuān)門(mén)針對中高密度纖維板、多層膠合板、刨花板、實(shí)木材料、及多種復合材料等的連續加工而設計的,加工寬度覆蓋120mm至3000mm,加工厚度可滿(mǎn)足從5mm至30mm,除雙端銑的基本功能外,更可通過(guò)附加裝備實(shí)現到曲線(xiàn)輪廓成型、切邊角、刨圓角、板材分切、雙端鉆孔、平面砂光、曲面砂光等多種一氣呵成的優(yōu)異特性,或兩臺或多臺雙端銑組合成不同產(chǎn)品的定制生產(chǎn)線(xiàn)等多種多樣的變化。四邊鋸